营收翻两倍！智昌科技如何创造“船”奇

2026-06-16     来源： 姚界客户端    记者 沈彦汝

传统依赖大量人力的重工业船舶制造，能否像汽车装配一样高效、精准、柔性？在智昌科技集团股份有限公司，这个问号被拉直了。

作为国家级工业互联网特色平台，智昌集团成立十年来，实现了从机器人运动控制器到服务于装备、产线、工厂的三元控制系统的战略升级，成功将人工智能技术深度嵌入智能制造核心环节。近年来，智昌科技持续加大创新投入，以自主研发的工业机器人及协作机器人为智能执行终端，结合5G、人工智能、大数据等技术，依托三元控制系统，为船舶制造、钢铁冶金等行业提供整体解决方案。

智昌集团车间

智昌集团副总经理王丽告诉记者，今年前5个月公司营业收入同比增长两倍多。除钢铁冶金能源管理业务外，船舶制造场景的突破成为重要增长点。

船舶制造中的焊接、打磨等工序，长期面临工件体量大、结构复杂、装配状态多变等难题。传统固定式自动化设备难以全面覆盖，大量作业仍依赖人工，且面临火花、粉尘等不利环境因素。

那么，智昌究竟是如何破解这一难题的呢？

以船体焊接环节为例，该环节占总工时的70%至80%，直接决定建造节奏与成本。传统工业机器人依赖离线编程或“示教-回放”模式，面对工件变形、坡口间隙不均等情况难以有效作业。

智昌便携式焊接智能机器人针对性解决了这一痛点。该机器人将模型能力放在首位，通过AI3D视觉实时获取焊缝三维形态；其内置AI推理模型能自主识别焊缝起终点、判断间隙与错边量、智能规划路径并动态调节工艺参数。现场无需人工示教，即使面对非标件或变形件，机器人到达工位后即可自动焊接。

目前，智昌科技已与天津、大连等环渤海地区造船厂成功合作，显著提升了焊接效率与质量稳定性。下一步，公司计划将方案延伸至长三角、珠三角等造船业集聚区，推动船舶制造向智能化、柔性化升级。

在深耕重工业的同时，智昌也在余姚本地小家电产业中，为自研三元控制系统寻找中试验证场景。在集团生产车间，一条基于该系统搭建的智能自动化装配试验线正进行最后调试。该产线集成风机组件上料、组装检测、贴标、装箱等十余道工序，实现全流程无人化作业。

王丽介绍，这套柔性智造方案的核心是自主研发的三元控制系统，其搭建初衷并非服务特定行业，而是针对劳动密集、工序繁琐等典型制造痛点，验证三元控制技术的深度应用。整线无需人员值守即可自主协同运转，融合了质量检测、物流搬运与工序调度，有效验证了系统在复杂装配环境下的可靠性与适应性。

智昌科技以自主创新的三元控制系统和智能机器人为核心，走出了服务多元产业的高质量发展之路。

来源：余姚新闻网

深耕流体控制领域近三十年 永创电磁阀成功实现“进口替代”

2026-06-16    来源： 姚界客户端   记者 张云霞

昨天上午，位于马渚镇的市永创电磁阀有限公司生产车间里，工人们正仔细对一批电磁阀产品进行质量检测。“这些产品主要用于高端智能装备，对流体控制要求极高，质量必须过硬。”该公司负责人余建宏介绍，自去年起，公司已与中科院等多家科研院所、医疗装备及数据中心液冷系统等行业头部客户达成战略合作，为其提供核心流体控制解决方案。

作为一家国家级高新技术企业，永创电磁阀凭借近30年的技术积累，专注于流体控制电磁阀领域，为中小微精密数智化流体控制提供一体化解决方案，产品广泛应用于医疗、环保、科学仪器、半导体及智能制造等行业。余建宏透露，目前，公司已成功打破呼吸机流体控制电磁阀长期依赖进口的局面，实现“进口替代”，相关产品在国内医疗市场的占有率已超15%。此外，公司还与蒙牛、新希望、牧原等企业达成合作，提供智能化养殖系统解决方案。

近年来，永创电磁阀锚定全球中小微数智化流体控制领域，聚焦“进口替代”产品开发，去年实现销售额1.7亿元，预计今年有望增长30%以上。凭借持续的创新能力和突出的市场表现，永创电磁阀去年获评宁波市科技创新产业新锐企业、国家级专精特新“小巨人”企业。

人才是企业高质量发展的“硬支撑”。永创电磁阀拥有一支30人的技术研发团队，其中985、211高校及研究生以上学历人才占比超50%。同时，公司与浙江大学机器人研究院深度合作，共建精密电磁阀联合研发中心。目前，该公司累计拥有发明专利和实用新型专利超40项。值得一提的是，经过多年技术攻关，今年该公司研发的质量流量控制器产品已进入投产阶段，成为了新的增长点。

“企业的生命力在于技术创新。”余建宏表示，公司坚持高研发投入，每年将销售额的10%用于技术研发，先后承担了多项国家级及宁波市级重大科技项目，在产品技术开发领域取得了重大突破。其中，公司与西北工业大学联合研发的一项面向半导体精密制造与精细化领域的抗污染高频精密气体流量传感器项目，已被国家工信部列入2025—2027国家重点研发计划。此外，该公司的比例电磁阀技术还被列为宁波市重大科技项目。

“随着人工智能技术的进一步发展，流体的精密控制和设备的智能化始终是我们关注的重点领域。”余建宏透露，目前，公司正对长期依赖进口的高端医疗仪器用精密电磁阀进行集中攻关，预计新产品将大大提升公司在医疗设备领域的市场份额。未来，公司将继续以“进口替代”和“培育核心技术人才”为双轮驱动，致力于成为全球中小微流体控制领域的“隐形冠军”。

来源：余姚新闻网

新建厂房 转型升级 津一油泵发力新能源

2026-06-04    来源： 姚界客户端    记者 张敏

昨天，在朗霞街道的宁波津一油泵有限公司，8亩刚平整好的空地静待开工，将新建一座1.6万平方米的新厂房。

津一油泵厂区占地55亩，自2006年投产以来，已运转了20个年头。

2018年，津一油泵正处在传统业务的顶峰：主要生产货车发动机零部件，行业前景大好，客户稳定。但总经理董洪朝敏锐察觉到市场上的变化，新能源汽车发展趋势越来越明显，他带领团队做出一个在当时看起来并不紧迫的决定：准备转型升级。

2020年，津一油泵正式切入新赛道，开始小批量生产新能源汽车零部件，产品质量稳定，加工精度和可靠性很快获得了博世等客户的认可。这些订单量虽不大，却像一颗颗种子，埋下了后续增长的根。

2022年，新能源浪潮对传统汽车零部件行业形成猛烈冲击，津一油泵年销量同比下降20%。但由于提前布局，企业并未慌乱，而是稳扎稳打地推进“新产业基建”。公司通过校招等途径引进6名机械专业本科毕业生，同时配置了新能源所需的生产设备。

“传统行业和新能源行业并不冲突，”董洪朝说，“沉淀多年的生产经验是触类旁通的，只要人力资源和基建资源跟上，转型升级不难。”

真正让企业在市场竞争中站稳脚跟的，是两条腿走路。

一是降本增效。董洪朝坦言，新能源汽车领域的成本压力层层下传，“企业只能通过降本增效来角逐市场份额”。公司多次优化生产工艺、改进加工设备，成功节约了20%的生产成本。

二是产能升级。去年年底，公司启动二次开发项目，将8亩生产用地用于建设新的生产区域。新厂房建筑面积1.6万平方米，建成后主要服务于新能源领域产品生产。新增基建与降本增效看似矛盾，但董洪朝的思路很清晰：“新厂房瞄准的是规模化后的增量市场，而工艺优化则保证每一件产品的成本竞争力，二者并行，缺一不可。”

得益于2020年以来在新能源汽车领域积累的产品口碑和技术基础，津一油泵生产的新能源汽车零部件已向博世、三花等客户稳定供货，订单量逐年攀升。今年前5个月，企业销售额同比增长40%。董洪朝预计，待新厂房投产后，两年内企业销售额将再提升50%。

来源：余姚新闻网

紧跟华为韬定律新赛道！余姚这家企业手握国产硬核装备卡位封装新风口

2026-06-02 16:27 来源： 姚界客户端 记者 沈彦汝

5月25日，华为正式发布“韬（τ）定律”，提出以“时间缩微”替代传统“几何缩微”的半导体发展新路径，引发行业热议。该定律的核心手段“逻辑折叠”本质上就是3D封装。在这一关键环节，我市的宁波芯丰精密有限公司凭借先发布局与持续深耕，形成卡位优势，有望抢占产业变革先机。

芯丰精密总经理万先进表示，三维堆叠技术是企业长期聚焦的核心方向。他比喻道：“我们不直接生产芯片，但为所有制造先进芯片的‘掘金者’提供最关键的‘铲子’。”

芯丰精密是一家致力于研发、生产高端半导体设备及相关耗材的科技型企业，产品主要应用于三维堆叠、先进封装等前沿制造工艺及第三代半导体材料领域。2023年底，企业成功研发首台国产12英寸超精密晶圆环切设备，打破了国际垄断。

生产车间企业供图

“三维堆叠芯片如同将多个芯片堆叠并通过高密度互连技术集成，而韬定律中的逻辑折叠技术相当于把芯片制造工艺从‘盖平房’变成‘盖楼房’，通过缩小‘楼间距’提升性能。”万先进解释道。三维堆叠芯片的核心难点之一在于减薄和环切步骤，要求晶圆厚度不足传统芯片十分之一的同时，保证亚微米级平整度和超高洁净度，这无疑对芯片生产设备提出了严苛要求。

生产车间

芯丰精密的12英寸晶圆超精密减薄机和环切机很好地解决了上述难题。该设备不仅可达到理想的加工效果，还在工艺灵活性与加工效率方面独树一帜，能够加工10微米以下厚度的晶圆，并实现个位数微米级别的加工精度，达到国际先进水平。

“归根结底，国产半导体先进装备的进步依靠半导体人的实干精神。”在万先进看来，企业最重要的任务就是继续打磨好手里的每一台设备，配合客户做好工艺验证，快速提升量产阶段的良率，脚踏实地服务好国内先进封装产线的实际需求。

来源：余姚新闻网

 新客户、新产品、新厂房 三力信电磁阀“新新向荣”

2026-05-07 09:08 来源： 姚界客户端 记者 沈彦汝

以展会拓市场、以创新破难题、以产能蓄后劲，今年一季度，宁波三力信电磁阀有限公司步履不停，交出一份“新新向荣”的成绩单。

图为超微型同轴电磁阀

“今年以来，我们陆续参加了流体控制、科学仪器、清洁能源、电子设备等多个主题的专业展会，后续还要参加核能主题的展会。”公司总经理顾国云告诉记者，企业每年都要参加十余场国内外专业展会，今年已通过展会结识了不少意向客户，部分进入实质性洽谈阶段。

三力信电磁阀主要从事电磁阀、气动元件、阀门等产品的制造和加工，企业生产的电磁阀在我国海陆空三大领域的“大国重器”中都有应用。企业还拥有80多项电磁阀发明和实用新型专利，建立了完善的产品测试工程系统，从研发、生产到检测，全流程严控品质。今年一季度，公司业务稳中有进，出口额增长尤为显著，欧美及东南亚多个国家市场开拓顺利。

在公司展厅，顾国云向记者介绍了企业最新研发的一款净重仅3.7克的超微型同轴电磁阀。这款产品体型小巧，可以轻松嵌入各类小型医疗设备，适配麻醉机等精密医疗器械的紧凑布局需求，从源头解决了传统电磁阀体积大、重量沉，难以适配微型医疗设备的痛点。

“作为医疗麻醉液控制的核心部件，电磁阀的精准度与可靠性直接关系到患者的生命安全。”顾国云说，这款产品能精准把控麻醉液的输送流量与速度，避免剂量偏差，为临床麻醉提供稳定、可靠的技术支撑，有效实现进口替代，目前已通过多项行业认证。

产能升级也在同步推进。目前，企业新厂房正处于设备调试阶段，预计今年8月将正式投用，届时将为企业进一步扩大生产规模、提升智能制造水平注入强劲动力。此外，AGV小车等部分新设备已提前在现有厂区内投入试用，为后续快速“上岗”做好准备。

从新客户、新产品到新厂房，三力信电磁阀正以“新”为引擎，在细分赛道上跑出加速度，为我国高端装备和精密医疗器械国产化贡献力量。

                      来源：余姚新闻网