天瑞精工：“十年磨剑” 实力扛旗“工业母机”

                                                                                                  2022年06月22日

宁波天瑞精工机械有限公司    照片由受访企业提供

　　余姚新闻网讯 宁波天瑞精工机械有限公司（以下简称“天瑞精工”）成立于2006年，是一家专注研发和生产高品质数控机械设备的合资企业，以生产立式加工中心龙门加工中心高速加工机五轴加工机等产品为主，可应用于汽车医疗军工航天航空等领域。公司创立了自主品牌“SKYMASTER”，并在2013年与德国KRAFT公司建立全面战略合作，形成全新的品牌“天瑞—克拉夫特”。在德国合作公司的专设研发团队先进技术及理念的“加持”下，天瑞精工的发展劲头更足了。

宁波天瑞精工机械有限公司龙门车间     姚界客户端记者 施虹吉 摄

　　十年无盈利 熬成行业专家

　　数控机床是“工业母机”，也是制造业的脊梁，关系国家安全和经济命脉，具有新技术密集系统成套复杂附加值高带动性大等突出特点，是衡量一个国家制造业核心竞争力的重要标志。然而，精密超精密数控机床长期以来面临着进口受限及技术封锁等难题，国产机床精度提升存在技术瓶颈，一系列卡脖子问题亟待突破。

　　天瑞精工为了在该领域攻坚克难，有整整十年都是无盈利状态。那么，他们熬下来的信念是什么？“中国每年新增的4万余台高端加工中心有90%以上依赖进口，想要实现国产化替代，我们只有沉住气，耐住寂寞，练好基本功，才能做到厚积薄发。”天瑞精工总经理朱炜炜告诉记者，“关键核心技术是要不来买不来讨不来的，只有真正解决了关键核心技术，才能增强中国科技的底气和志气，我们的腰杆子才能挺起来。”

　　十年里，天瑞精工每年研发投入近千万元，公司坚持新品研发技术攻关，不断试错，终于十年磨一剑，时间证明了他们的坚持是有意义的。2019年天瑞精工“啃下硬骨头”，攻克五轴联动难题，连续试制成功摆头式摇篮式等机型，并成功量产，投放市场，目前已经可以对标国际一流企业。“在加工中心领域，五轴加工中心是数控机床产品中技术难度系数最高的产品，在工业界被称为数控机床头上的‘皇冠’。车铣镗磨精雕切割注塑等成型工艺，都离不开加工中心。跨越五轴加工中心这一道鸿沟，我们整整花了十年。既然掌握了五轴联动技术，那么搭配再多的轴数也不成问题。”朱炜炜说。从零基础到逆势突围，天瑞精工终于熬成了行业专家，产品不仅深受国内高端数控机床领域客户的青睐，还受到德国美国意大利等越来越多国外客户的认可。到目前为止，公司共获得发明专利计算机著作权40余项，实用新型专利126项，已成为年产值过亿元的国家高新技术企业。

　　如今，天瑞精工已经走出了“U型”曲线低谷，发展势头蒸蒸日上，还让中国制造走向世界。“一位帮公司运输产品的货车司机告诉我，以前他都是从港口装运进口的大型机械设备送往内陆，只有天瑞精工是将大型机械设备往港口输送，出口国外，那一刻我感觉我们的付出都是值得的。”说起当下的成绩，朱炜炜满满自豪感。

左图：五轴五联龙门摆头式加工中心     照片由受访企业提供

右图：为VU800摇篮式五轴复合加工中心    照片由受访企业提供

　　攻坚克难拿下第一个“首台套”

　　天瑞精工是余姚制造业创新驱动走向高质量发展的一个典型。

　　2019年，该公司生产的VU800摇篮式五轴复合加工中心入选浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品名单。如果说装备制造是工业的脊梁，那么“首台套”就是工业脊梁上的高端技术代表。

　　研发“首台套”是天瑞精工解决关键技术“卡脖子”问题关键领域实现自主可控的重要途径，同时也更好地提升了企业核心竞争力，并带动整个产业链提升，从而大力推进工业转型升级，具有推动中国制造向中国创造转变的重大意义。

　　据该公司副总经理兼总工程师李全林介绍，入选“首台套”的该加工中心经过30人团队的合力攻关，耗时3年总研发投入2000余万元才将一个个技术难题攻克。“加工中心里面所采用的电机是与中科院宁波材料所合作的，我们进行反复搭配测试，期间有漏水温度升高后不适配等问题，电机都需要重新修复。”李全林细细道来，“加工中心的精度要求非常高，高速旋转分度偏差小于3个角秒（不可超过0.00083度），这3年里我们反复尝试，一步步摸着石头过河才有了现在的成功。”

　　说起该加工中心入选“首台套”的理由是什么？李全林如数家珍地向记者介绍道，该加工中心拥有高转速高响应性高精度高稳定性等特点，能利用数控技术，精准地根据实时传输程序指令，一次性完成铣镗钻扩铰攻丝等多道工序，工艺范围广加工能力强综合效率高，可实现五轴联动复杂曲面和高精度零件的加工。

　　该加工中心采用数控机床的电主轴温度补偿技术，解决了电主轴的轴向热伸长量对机床精度的影响，保证了机床的加工精度。同时，采用基于力矩电机的直接驱动回转台技术，省去了传统的齿轮和蜗轮等传动件，结构简单，输出扭矩大，可靠性高，具有很高的动态响应速度机械刚度和定位精度，调速平滑，切削稳定。该产品在结构和技术上有多项创新，已获发明专利4件实用新型专利14件。此外，该产品还有效解决了国内五轴复合加工中心行业面临的共性技术问题，提高了五轴复合加工中心行业的竞争力，提升了我国机床在国际市场上的竞争地位和影响力。

宁波天瑞精工机械有限公司小立加车间     姚界客户端记者 施虹吉 摄

　　持续发力 争创第二个“首台套”

　　昨天，记者走进天瑞精工的厂区，车间内排列着一台台精密锃亮的加工中心，无不展现出现代化高端制造的魅力。“这台价值320余万元的五轴五联龙门摆头式加工中心将于本月交付给意大利客户。”记者看到一台五轴五联龙门摆头式加工中心正在做出货前的调试工作，而这样的调试需要连续运转48小时，确保设备万无一失后才可发货。据李全林介绍，这批订单共有40多台系列产品，将用作飞机结构件的制造。

　　这款五轴五联龙门摆头式加工中心是天瑞精工今年落地的新产品，研发用时近3年，研发投入达3000万元，可以根据需求实现无限延伸，适用于航空航天汽车模具复杂曲面等大型精密机械件的加工制造。“这台装备的量产意味着结束了我国高端加工中心长期依靠进口的历史。”李全林满脸骄傲地说道。

　　李全林指着新产品告诉记者，新产品拥有绝对的竞争优势，包括直接驱动的传动方式智能算法变压预紧电主轴五轴空间实时热误差检验技术外表无发热电主轴等先进技术，此外，价格较国外同类机床低40％以上。“我们通过不断试错不断摸索，已经找到一条相对成熟的路线。”现在，对于未来产品逐步实现进口替代，李全林充满信心，“已经有很多客户从原来购买国外机床转变为接受国产机床和配置国产功能部件，因为我们售后服务更好，交货能力更强，性价比更高。而且，受益于产业链完整及核心功能部件自制批量加大的优势，公司能够满足客户的定制化需求。”

　　下一步，天瑞精工将以此新产品为契机，争创第二个“首台套”项目，同时打造“产学研用”结合的高水平精密加工中心研发团队，使天瑞精工成为国内髙速五轴动梁加工中心的研发和生产基地。

宁波天瑞精工机械有限公司恒温高速车间    姚界客户端记者 施虹吉 摄

　　记者手记

　　“首台套”，指的是通过原始创新集成创新或引进技术消化吸收再创新，实现技术突破拥有自主知识产权尚未取得大量市场业绩的装备产品，包括成套设备整机设备及核心部件等。值得注意的是，“首台套”并不涵盖所有工业门类，而是特指装备制造业领域的重大技术装备。

　　宁波市对被省公布为国际（国内）省内的高端装备“首台套”产品，分别给予不高于100万元50万元的奖励。我市对本市企业自主研发生产国际国内省内“首台套”产品的，按照“首台套”产品首年度销售额的15%，给予不超过100万元的奖励。在智能化技改立项中对购置本市企业生产设备进行智能化改造的应用企业，本市设备部分在补助标准基础上再增加2个百分点。

　　另外省宁波市对工程化攻关“首台套”保险补偿标准认定政府采购招标投标及研发人员考核晋升职称评审等环节均有相应扶持措施。

　　市经信局相关负责人表示，“首台套”相关政策的出台和实施，进一步优化了我市高端装备产业的培育环境，有力助推了我市高端装备制造业的发展。数据显示，经过十余年砥砺前行，我市的高端装备“首台套”产品认定数量累计已达31个，“首台套”产品所覆盖的领域不断扩大，企业的研发之路越走越宽，单台装备价值也从初期的几万元到现在的几百万元，甚至一千多万元。部分装备甚至出现了“网红现象”，如大丰实业公司的春晚演出效果呈现总控台，江丰生物公司在医卫系统的细胞数字病理分析仪等。

                                                                                                                                                                        编辑：夏丽霞