张柯：“千百次打磨”结出创新硕果

2025-11-25 09:10 来源： 姚界客户端 记者 丁 洁

昨天上午，宁波固远管件有限公司新厂区内，总工程师张柯正俯身在一台崭新的设备前，向身旁的年轻技术员讲解操作要点。与以往专注液压管件不同，这座今年刚投入使用的新厂区，瞄准的是全新领域的赛道。面对完全不同的产品品类，从设备选型、工艺路线到质量标准，张柯几乎是从零搭建起一套全新的生产体系。

“干一行、爱一行，钻一行、精一行。”在张柯看来，转型不仅是挑战，更意味着进步与提升。

从浙江工业高级技术学校毕业后，张柯进入宁波机床总厂从事机械加工，之后又毅然报名参军，在部队进一步锤炼作风和意志。因家庭原因退伍返乡后，他于2004年来到余姚，成为一名模具钳工。凭着不怕吃苦、勤于钻研的劲头，他在生产一线不断磨炼本领，逐步掌握了液压管件模具加工制造等关键技术，先后考取中级钳工、高级钳工、技师、高级技师资格，获得浙江省“百千万”高技能领军人才培养工程优秀技能人才、“浙江工匠”等荣誉称号。

扎在生产一线越久，张柯越善于从细微处发现改进空间。在日常工作中，他注意到传统的气动滚字工序需要工人手动放置工件，不仅效率低，还存在不小的安全隐患。“我们的操作员手部经常受伤，这样下去肯定不行。”带着这份关切，他反复试验、不断调试，最终优化了设备与操作流程，把滚字和放件两个区域分开。这一创新方法被市劳动竞赛委员会命名为“张柯套筒滚字操作法”，不仅有效减少了操作伤害，还将生产效率提升了近十倍，让一线工人真正感受到了“巧改一招”的价值。

在一次次具体实践中，他又把“小创新”做成了“大文章”，为企业多元化产品布局提供了有力支撑。据统计，由张柯主导的攻关创新项目达340多项，其中研发申报并获得国家发明专利9项，实用新型专利30项，直接为公司节约成本超2500万元。由他带队研发的高强度液压打弯衬芯项目，通过产品结构优化、高强度枪钻加工、引入反变形打弯等三个维度的工艺创新，将产品从5.2公斤“瘦身”到3.1公斤，材料利用率提升40%左右，实现了“减重不减强、降本提效能”的多重目标。

既当尖兵，又当师傅。作为技术带头人，张柯领衔成立“张柯劳模工匠创新工作室”，聚焦模具设计开发、新产品研发、项目技改和技能人才培养等工作。“我是从车间里摸爬滚打出来的，做事比较接地气，所以无论是车间里遇到的具体难题，还是新产品研发和工艺创新，我都习惯从实际出发找方法，也鼓励团队在解决问题的过程中得到成长。”言传身教间，张柯将“摸着石头过河”的切身经验，化作了后辈“踩着肩膀前行”的坚实阶梯。在他的带动下，工作室已累计培养高级技师2名、技师12名、高级工84人、中级工53人，为企业锻造出一支结构合理、梯次分明的技术后备队伍。

一次次设备调试优化，一道道工序打磨钻研，最终从一块块“铁疙瘩”里结出创新的硕果，张柯把工匠精神融入日常工作，也融入一代代技术工人的成长路径。对他来说，干好每一道工序、带好每一位徒弟，就是对这份职业最朴素也最坚定的担当。

                    来源：余姚新闻网