“成绩单”很亮眼！天瑞精工实现中国制造走向世界

2024-01-04       来源：姚界客户端      见习记者 干雨微

摇篮式的五轴综合加工机和摆头式的五轴综合加工机的核心部件，国产化率从40%至50%提高到了80%至90%……攻破了高端机床部分核心零部件，打通高端数控机床基础研究与产业需求间缺失的关键创新环节……产能迅猛增长，年产值过亿，同比增长50%……近日，宁波天瑞精工机械有限公司捷报频传。

数控机床是“工业母机”，也是制造业的脊梁，关系国家安全和经济命脉，具有新技术密集、系统成套复杂、附加值高、带动性大等突出特点，是衡量一个国家制造业核心竞争力的重要标志。然而，精密、超精密数控机床长期以来面临着进口受限及技术封锁等难题，国产机床精度提升存在技术瓶颈，一系列卡脖子问题亟待突破。

宁波天瑞精工机械有限公司（以下简称“天瑞精工”）成立于2006年，是一家专注研发和生产高品质数控机械设备的合资企业，以生产立式加工中心、龙门加工中心、高速加工机、五轴加工机等产品为主，可应用于汽车、医疗、军工、航天航空等领域。公司创立了自主品牌“SKYMASTER”，并在2013年与德国KRAFT公司建立全面战略合作，形成全新的品牌“天瑞—克拉夫特”。

作为一家国家高新技术企业，天瑞精工致力于科技研发，成立了宁波科威联合科创中心，拥有发明专利、计算机著作权40余项，实用新型专利126项。“大部分五轴设备是我们天瑞自己的设备，还有一部分是浙江省的‘首台套’。至今，公司已经投入了七八千万元。研发费用占销售额的8%至9%，并且每一年都会同比增加。我们也会和高校以及科研院所合作，例如上海交大、浙大、宁波理工学院、中科院的宁波材料所，共同来做科技攻关。”天瑞精工总经理朱炜炜说。

天瑞精工不断精进现有技术，强化科技创新和标准创新，攻克了一些“卡脖子”的技术难题，成为了国产替代的中坚力量。“实现国产替代以后，有三个部分得到了提升。第一是成本。原来一台进口机器里面一个核心零部件的费用占一台设备成本的50%。如果我们能够完成国产替代，不仅有利于我们自己的企业，而且能够降低我们整个行业的成本。第二是交期。前几年的购买周期非常长，但现在能节约大量的时间成本。第三是服务。我们在企业内部创建了自己的售后服务机构，能够以最快的速度和最高的质量来服务我们的客户。”朱炜炜说。

目前，天瑞精工的产品不仅深受国内高端数控机床领域客户的青睐，还受到德国、意大利等欧洲客户的认可，出口量占比达到70%，真正实现了让中国制造走向世界。

                                                                                                                                                                                         来源：余姚新闻网